潜水搅拌机分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。
潜水搅拌机用途:
1、适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等;
2、混合搅拌系列产品选用多较电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑;
3、低速推流系列产品采用摆线针轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用;
4、在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩;
潜水搅拌机的维护和注意要点:
1、油:潜水搅拌机一般每半年更换一次润滑油,润滑油型32 #机械油,润滑油,小心地旋开插头插入油的记忆,注意有可能在油被残余压力、喷油;
2、装配和对潜水搅拌器机械密封的拆卸:组装必须在非常干净的环境中进行的,和装配中是一个纯粹的润滑油。我们必须先清洗机械密封的所有部分,然后压入静环装置的定位孔在机械光滑均匀密封两端,注意静环密封面保护,不得损坏密封面,然后用导套动环上的轴,和油腔端盖、密封面注意不要碰撞消除机械密封,机械密封,可以在上述相反的顺序进行;
3、轴承润滑脂:更换一般的大修,润滑脂的间隙为轴承腔的1/3-1/2,润滑脂推荐采用高钙润滑脂;
4、潜水搅拌机漏电保护:如果漏电开关保护指示在电机侧机械密封损坏,我们要检查和修理,打开油室腔堵塞和漏内积液,潜水搅拌机在使用时应注意的问题,以更好的发挥其作用,污水处理会更好。
潜水搅拌机的工作原理:
经驱动旋转的叶轮,搅动液体产生旋向射流和轴向推流,形成的射流,利用沿着射流表面的剪切力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用;形成的推流,利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下,形成体积流,应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。
潜水搅拌机的结构:
主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在较度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
潜水搅拌机产品特色及技术优势:
1、玻璃钢叶轮,高强度复合材料,整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高,几何中心对称性好、动平衡度高,为国内外**;
2、微型潜水式传动箱,结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。
3、内置腔油润滑动密封系统,密封可靠,不受污水中污物的影响;
4、底座式承力方式,设备重力由底座承受,运行稳定,避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动;
5、卧床式V锥吸振耦合座,V锥结构,能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧;侧面设置减振垫,以吸收振动,自然调适设备的就位状态;整体卧床式布置,犹如婴儿躺在摇篮里,平稳和安全;
6、导轨式底座支撑结构,既是提升导向机构,又是吸振耦合座承力支撑,提升滑移稳定,支撑受力简洁可靠,抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强;
7、电缆线设置防拽拉保护装置,该装置有两部分组成,一是水下进线密封处保护机构,保护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线脱落机构,保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕;
8、组合式防卡死滑移机构,提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮,确保滑轮本身转动灵活,不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况;设备尾翼上设计适度的移动滑轮组,使其不存在与导轨发生自锁的现象,保证滑移顺畅;
潜水搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响,为了达到事半功倍的运行效果,我们建议用户按照设计人员的要求去做,要充分考虑到水池的形状,进出水的位置以及搅拌机的水流反射到构筑物向引起的涡流等情况,尽量减少短路循环和死角的产生,避免与池壁的撞击而降低流速。
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